1.. Principiul de lucru al mecanismului de dispersie a mașinii și a fibrelor
Principiul de lucru al mașinii puse în aer se bazează pe caracteristicile de fluiditate și distribuție ale materiilor prime cu fibre sub acțiunea fluxului de aer de mare viteză. În timpul procesului de amestecare și formare, materiile prime cu fibre sunt alimentate mai întâi în portul de alimentare al mașinii așezate cu aer, apoi se dispersează rapid în zona de formare a web-ului, sub acțiunea fluxului de aer de mare viteză. În acest proces, mașina cu aer asigură că materiile prime cu fibre pot fi distribuite uniform și rapid în zona de formare a web-ului pentru a forma o rețea de fibre stabile, controlând precis viteza, direcția și durata fluxului de aer.
Dispersia eficientă a fibrelor este unul dintre avantajele principale ale mașinilor așezate în aer. Metodele tradiționale de formare a web-ului au adesea probleme cu acumularea și blocajul materiilor prime fibre, ceea ce afectează nu numai eficiența producției, dar crește și riscul de defecțiune a echipamentului. Mașina pusă la aer folosește acțiunea fluxului de aer de mare viteză pentru a dispersa rapid materiile prime cu fibre în zona de formare a web-ului, evitând efectiv aceste probleme.
2. Aplicarea Mașini puse în aer în amestecarea și formarea fibrelor reciclate, a fibrelor făcute de om și a fibrelor cu topire la cald
Fibrele reciclate au caracteristicile unor surse largi, protecția mediului și reînnoirea, dar în procesul de amestecare și formare, datorită diferențelor dintre proprietățile lor fizice și chimice, sunt adesea dificil de dispersat uniform. Mașina pusă la aer folosește efectul fluxului de aer de mare viteză pentru a dispersa rapid fibrele reciclate în zona de formare a web-ului, obținând o distribuție uniformă a fibrelor. În același timp, prin reglarea parametrilor fluxului de aer, gradul de dispersie și efectul de amestecare al fibrelor reciclate pot fi controlate în continuare pentru a asigura consistența calității produsului final.
Fibrele create de om au caracteristicile unei procesabilitate puternică și a lungimii fibrelor controlabile, dar în metodele tradiționale de formare a web-ului, datorită frecării și electricității statice între fibre, aglomerarea fibrelor și blocajul sunt adesea predispuse. Mașina pusă la aer folosește efectul fluxului de aer de mare viteză pentru a dispersa rapid fibrele artificiale în zona de formare a web-ului, evitând aglomerarea și blocajul fibrei. În același timp, fluxul de aer de mare viteză poate, de asemenea, să se întindă și să aranjeze direcțional fibrele într-o anumită măsură, îmbunătățind puterea și duritatea fibrelor.
Fibrele cu topire caldă au caracteristicile unei topiri calde puternice și a unui efect de legătură bun și sunt utilizate pe scară largă la producerea de produse cu fibre. Cu toate acestea, metodele tradiționale de formare a web-ului îngreunează realizarea de dispersie rapidă și legarea fibrelor cu topire caldă într-un timp scurt. Mașina pusă la aer folosește efectul fluxului de aer de mare viteză pentru a dispersa rapid fibrele cu topire caldă în zona de formare a web-ului și obține lipirea rapidă a fibrelor cu topire la cald prin reglarea parametrilor fluxului de aer și a controlului temperaturii. Această caracteristică nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar asigură și efectul de legătură și stabilitatea calității produsului final.
3. Impactul dispersiei eficiente ale fibrelor asupra eficienței producției și a întreținerii echipamentelor
Mașina pusă la aer atinge dispersia rapidă și distribuția uniformă a materiilor prime cu fibre prin capacități eficiente de dispersie a fibrelor. Această caracteristică nu numai că scurtează timpul de formare a web-ului, dar îmbunătățește și eficiența producției. Datorită distribuției uniforme a materiilor prime cu fibre, procesul ulterior de procesare este mai lină, îmbunătățind în continuare eficiența generală a producției.
În metodele tradiționale de formare a web-ului, acumularea și blocarea materiilor prime cu fibre duc adesea la o creștere a ratei de defecțiune a echipamentelor. Mașina așezată în aer evită acumularea și blocarea materiilor prime cu fibre prin capacități eficiente de dispersie a fibrelor, reducând astfel rata de defecțiune a echipamentului. În plus, mașina pusă la aer are un design structural rezonabil și mai puține piese mobile, ceea ce reduce și mai mult riscul de defecțiune a echipamentului.
Capacitatea eficientă de dispersie a fibrelor a mașinii așezate cu aer nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar reduce și costurile de întreținere. Datorită distribuției uniforme și dispersiei rapide a materiilor prime cu fibre, frecarea și uzura în interiorul echipamentului sunt reduse, iar durata de viață a echipamentului este prelungită. Datorită reducerii ratei de defecțiune a echipamentului, timpul de oprire și costurile de întreținere cauzate de defecțiunea echipamentului sunt, de asemenea, reduse.
