Ca o țesătură nețesută, stabilitatea și integritatea structurii sale de fibre sunt cruciale pentru performanța finală a produsului. Vânzătorii de mare viteză au fost pe deplin luate în considerare la începutul proiectării lor. Prin optimizarea sistemului de control și de control al tensiunii de înfășurare, s-a obținut o protecție fină a structurii de fibre a țesăturilor nețesute. În producția de țesături non-țesute spunlace, înfășurările de mare viteză pot regla cu exactitate tensiunea și viteza în timpul procesului de înfășurare pentru a evita deteriorarea fibrelor sau ruperea cauzată de înfășurarea prea rapidă sau prea lentă. Această protecție fină nu numai că asigură faptul că țesătura nețesută își menține proprietățile fizice originale și calitatea aspectului în timpul procesului de înfășurare, dar îmbunătățește foarte mult randamentul produsului și competitivitatea pieței.
Pentru țesături nețesute cu căldură, Vânzători de mare viteză De asemenea, demonstrează capacitățile lor excelente de protecție. Țesăturile nețesute de căldură trebuie să fie supuse unor procese precum oscilația de înaltă frecvență sau sudarea cu ultrasunete în timpul procesului de producție, ceea ce pune cerințe mai mari privind stabilitatea structurii fibrelor. Vânzătorul de mare viteză asigură o înfășurare stabilă la cusătura sigilată de căldură printr-un control precis al tensiunii și potrivirea vitezei, evitând deformarea de întindere sau înfășurarea inegală la cusătură, asigurând astfel calitatea generală a țesăturii neexpronate care s-au etanșat la căldură.
Pe lângă protecția fină a structurii fibrelor, Winder de mare viteză a îmbunătățit în continuare eficiența producției și calitatea produselor printr-o serie de inovații tehnologice și modernizări de automatizare. Printre ele, dispozitivul avansat de schimbare automată a rolelor este un punct culminant al înfășurării de mare viteză. Acest dispozitiv poate completa automat înlocuirea ruloului de înfășurare fără intervenție manuală, îmbunătățind astfel automatizarea liniei de producție și reducând erorile și costurile cauzate de funcționarea manuală.
Principiul de lucru al dispozitivului de schimbare automată a rulourilor este relativ complex, dar miezul său se află în sistemul de senzori precis și în actuatorul eficient. Sistemul de senzori poate monitoriza diametrul și greutatea ruloului de înfășurare în timp real. Când rola de înfășurare ajunge la starea de înlocuire presetată, senzorul va trimite un semnal către sistemul de control. După ce a primit semnalul, sistemul de control va porni imediat actuatorul pentru a conduce noul rulou de înfășurare să se conecteze automat la linia de producție și să taie conexiunea vechii rulouri de înfășurare în același timp. Întregul proces nu necesită o intervenție manuală, realizând o adevărată funcționare automată.
Aplicarea dispozitivului automat de schimbare a rulourilor nu numai că îmbunătățește gradul de automatizare a liniei de producție, dar aduce și beneficii economice semnificative. Pe de o parte, funcționarea automată reduce intervenția manuală și reduce costurile forței de muncă; Pe de altă parte, dispozitivul de schimbare automată a rulourilor poate asigura continuitatea și stabilitatea rulourilor de înfășurare, pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului. În plus, dispozitivul de schimbare automată a rulourilor are, de asemenea, funcții de auto-depunere și de alarmă, care pot emite o alarmă în timp când echipamentul eșuează, evitând întreruperea producției și pierderea cauzată de defecțiunea echipamentului.
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei producătoare și intensificarea concurenței de piață, înfăptuirea de mare viteză sunt, de asemenea, inovatoare și modernizare constantă. Pe lângă dispozitivele de schimbare automată a rulourilor, înfăptuirea de mare viteză au introdus și mai multe tehnologii de automatizare și sisteme de management inteligente. De exemplu, prin adoptarea tehnologiei avansate de unitate de servo și a unui sistem de control PLC, se realizează un control mai precis al vitezei de înfășurare și al tensiunii; Prin introducerea tehnologiei de viziune a mașinilor, se realizează monitorizarea în timp real și feedback-ul calității țesăturii nețesute; Prin construirea unui sistem inteligent de gestionare a producției, se realizează colectarea în timp real și analiza datelor de producție, oferind un sprijin puternic pentru luarea deciziilor de producție.
În viitor, înfăptuirea de mare viteză vor continua să se dezvolte în direcția automatizării, informațiilor și integrării. Pe de o parte, prin introducerea mai multor tehnologii și echipamente de automatizare, linia de producție poate fi complet automatizată și fără pilot; Pe de altă parte, prin introducerea unor sisteme de management inteligente mai avansate, procesul de producție poate fi monitorizat pe deplin și reușit să îmbunătățească eficiența producției și calitatea produselor. În plus, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei țesăturii nedemundată și schimbările continue ale cererii pieței, înfășurarea de mare viteză vor continua să se adapteze la noile nevoi de producție și caracteristicile materialelor și vor efectua optimizarea și modernizarea țintită.
