În domeniul producției de țesături care nu sunt țesute, linia de producție a Filtru PTFE de temperatură a camerei a câștigat o recunoaștere și o aplicație largă, cu tehnologia sa unică și performanța excelentă a produsului. PTFE, sau politetrafluoroetilen, a devenit o alegere ideală pentru fabricarea materialelor de filtrare de înaltă performanță, cu rezistența sa excelentă la temperatură ridicată, rezistența la coroziune și rezistența chimică. Cu toate acestea, materiile prime de înaltă calitate nu sunt suficiente pentru a asigura performanța finală a pâslă a filtrului. În etapa ulterioară de procesare, procesele precum modelarea temperaturilor ridicate, cântărea, calificarea și acoperirea joacă un rol vital, ceea ce îmbunătățește în continuare performanța pTFE Filtru Felt și îi permite să răspundă mai bine nevoilor câmpului de filtrare industrială.
Formarea temperaturilor ridicate este una dintre legăturile cheie în procesul de producție al pTFE Filtru Felt. În condiții de temperatură ridicată, fibrele sunt mai strâns legate, iar fibrele sunt mai ordonate ordonate, asigurând astfel stabilitatea dimensională și integritatea structurală a filtrului simțită în condiții de temperatură ridicată. Această etapă nu numai că îmbunătățește rezistența mecanică a pâslei filtrului, dar își îmbunătățește și rezistența la temperatură, ceea ce îi permite să mențină eficiența de filtrare stabilă în medii de temperatură ridicată de până la 250 ° C sau chiar 300 ° C într -o clipă.
Realizarea modelării temperaturilor ridicate depinde de echipamentele avansate de încălzire și de sistemele precise de control al temperaturii. Echipamentul de încălzire de pe linia de producție adoptă de obicei încălzire electrică sau încălzire cu abur, ceea ce poate încălzi rapid Filtrul Fuza la temperatura necesară. În același timp, sistemul de control al temperaturii poate monitoriza și regla temperatura echipamentului de încălzire în timp real pentru a se asigura că pâsla filtrului este modelată la o temperatură constantă. Acest control fin al temperaturii nu numai că asigură stabilitatea performanței pâslă a filtrului, dar evită și problemele de calitate cauzate de temperaturi prea mari sau prea scăzute.
Cântarea este un pas cheie pentru a elimina burr -urile și impuritățile pe suprafața fibrei. În timpul procesului de producție de Filtru PTFE a simțit , unele mici burrs și impurități pot rămâne pe suprafața fibrei, ceea ce nu numai că va afecta finisajul pâslă a filtrului, dar va reduce și eficiența de filtrare. Prin tratamentul cântăreț, burrele și impuritățile de pe suprafața fibrei pot fi îndepărtate rapid folosind surse de căldură, cum ar fi flăcări sau lasere la temperaturi ridicate, ceea ce face ca suprafața filtrului să se simtă mai netedă.
Cântarea echipamentelor de tratament adoptă de obicei un sistem de control automat, care poate controla cu exactitate temperatura și viteza de mișcare a flăcării sau a laserului pentru a asigura consistența și stabilitatea efectului de tratament. În plus, pentru a evita deteriorarea excesivă a pâslării filtrului, echipamentul de tratament cântăreț este echipat și cu senzori avansați și sisteme de monitorizare, care pot monitoriza și prelucra parametrii, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza în timp real, pentru a asigura siguranța și fiabilitatea procesului de tratament.
Procesul de calendaring este un pas cheie pentru a îmbunătăți în continuare calitatea suprafeței Filtru PTFE Filtru. Prin calendar, pâslă de filtru poate fi aplatizat și compactat cu role de înaltă presiune pentru a-și face suprafața mai netedă și mai ușor de curățat și întreținut. Această etapă nu numai că îmbunătățește estetica pâslă a filtrului, dar și își îmbunătățește rezistența la uzură și durabilitatea acestuia.
Echipamentul de calcare folosește de obicei role de înaltă precizie și sisteme hidraulice, care pot controla cu exactitate presiunea și temperatura rolelor pentru a asigura consistența și stabilitatea efectului de tratament. În plus, pentru a evita compactarea sau deteriorarea excesivă a pâslei de filtru, echipamentul de calendar este, de asemenea, echipat cu senzori avansați și sisteme de monitorizare, care pot monitoriza și prelucra parametrii, cum ar fi presiunea, temperatura și viteza în timp real, pentru a asigura siguranța și fiabilitatea procesului de tratament.
Tratamentul de acoperire este ultimul pas pentru îmbunătățirea preciziei de filtrare și a rezistenței la coroziune a pTFE Filtru. Prin acoperirea suprafeței pâslei filtrului cu un strat de film microporos, penetrarea particulelor fine poate fi blocată în continuare și eficiența filtrării poate fi îmbunătățită. Acest film are, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune, care poate rezista la eroziunea diferitelor gaze corozive și poate prelungi durata de viață a pâslă a filtrului.
Echipamentul de tratare a acoperirii adoptă de obicei tehnologie avansată de pulverizare sau scufundare pentru a acoperi uniform filmul microporos pe suprafața pâslă a filtrului. Pentru a asigura consistența și stabilitatea efectului de acoperire, echipamentul de acoperire este echipat și cu un sistem de control precis și un sistem de monitorizare, care poate monitoriza și prelucra parametrii, cum ar fi cantitatea de pulverizare, timpul de scufundare și temperatura în timp real. În plus, pentru a evita deteriorarea excesivă a pâslă a filtrului sau a afecta permeabilitatea aerului său, tratamentul de acoperire necesită, de asemenea, un control strict al grosimii și dimensiunii porilor filmului.
