Principalul sistem de transmisie al țesutului acului este ca „inima” întregii mașini. Cu ajutorul mecanismului tijei de conectare a manivelei, conduce fasciculul de ac, placa de ac și acul într-o manieră ordonată, astfel încât să poată lucra împreună pentru a finaliza mișcarea reciprocă în sus și în jos. Această structură mecanică pare simplă, dar conține principii de inginerie profunde. Mecanismul tijei de conectare a manivelei oferă o putere de putere precisă și stabilă pentru ac prin transformarea mișcării de rotație în mișcare reciprocă liniară. Condusă de motor, manivelă face mișcare circulară uniformă, iar tija de conectare transmite mișcarea manivelei către fasciculul de ac, care la rândul său conduce placa de ac și ac, asigurându -se că acul efectuează puncția cu frecvența și forța corespunzătoare. Acest design permite țesutului acului să mențină o stare de lucru stabilă atunci când rulează cu viteză mare, oferind o garanție pentru o producție eficientă.
Ca material de procesare al Mașină de pumni de ac de ac , Web -ul cu fibre pufoase este introdus lent în zona critică a acului sub prindere puternică a perdelei de hrănire. Cortina de alimentare joacă un rol cheie în transmiterea și poziționarea în acest proces. Nu numai că asigură că Web -ul cu fibre poate intra în zona de ac fără probleme și continuu, dar, de asemenea, controlează cu exactitate poziția și tensiunea web -ului de fibre. Dacă perdeaua de alimentare nu reușește sau este ajustată în mod necorespunzător, web -ul de fibre poate fi compensat, încrețit și alte probleme în timpul procesului de ac, ceea ce afectează în mod direct calitatea produsului. Când Web -ul cu fibre intră fără probleme în zona de ac, placa de ac începe să se deplaseze în jos. În acest moment, ace sunt ca „soldați” bine pregătiți, care străpunge rapid și cu exactitate rețeaua de fibre. În timpul acestui proces, Web -ul de fibre este strâns atașat pe placa de asistență web. Existența plăcii de asistență web este crucială. Oferă suport solid pentru Web Fibre pentru a preveni deformarea excesivă sau deplasarea web -ului din fibră atunci când acele se străpunge. Materialul și structura de suprafață a plăcii de suport web au fost concepute cu atenție pentru a avea o rezistență suficientă pentru a rezista la impactul ace și pentru a asigura o suprafață netedă pentru a reduce daunele de frecare pe rețeaua de fibre.
Pe măsură ce placa de ac se deplasează în sus, frecarea dintre fibra web și ace devine forța cheie care determină web -ul de fibre să se deplaseze în sus cu ace. În acest moment, Web -ul cu fibre este strâns atașat la placa de dezbrăcare. Scopul plăcii de dezbrăcare este de a dezbrăca fără probleme rețeaua de fibre care urmează acul din ac, astfel încât să evite fibra încorporată pe ac și să afecteze efectul ulterior. Forma și unghiul de instalare a plăcii de dezbrăcare sunt calculate cu exactitate pentru a se asigura că sarcina de stripping poate fi finalizată eficient în condiții de muncă diferite. Prin reglarea rezonabilă a vitezei de alimentare și ieșire, țesutul acului poate realiza două moduri de lucru: pas intermitent sau mișcare continuă. Modul de pas intermitent este potrivit pentru scenarii de producție cu cerințe ridicate de precizie a produsului. De exemplu, atunci când fabricați câteva specificații speciale ale materialelor de filtrare, poziția și rezistența fiecărui ac pot fi controlate cu precizie pentru a asigura coerența și stabilitatea produsului. Modul de mișcare continuă se concentrează mai mult pe îmbunătățirea eficienței producției. Atunci când produc produse obișnuite din țesătură care produc în masă, mișcarea continuă poate crește semnificativ producția.
După procesul de pre-necesare în zona de ac, rețeaua inițial pufoasă și liberă cu fibre a suferit modificări semnificative și inițial are o anumită rezistență, densitate și grosime. Această transformare are o importanță deosebită. Transformă Web-ul de fibre dintr-un material fără aproape nicio rezistență și stabilitate a formei într-un produs semi-finisat care poate rezista la anumite forțe externe și are condiții de formare preliminară. După pre-necesară, fibrele web sunt aranjate mai îndeaproape, iar gradul de întrerupere și îmbrățișare crește, ceea ce creează o bază bună pentru procesul principal de ace ulterior. În principalul proces de ac, Web-ul pre-necesar va suferi o prelucrare mai intensă și mai aprofundată a acului, îmbunătățind în continuare performanța și calitatea produsului.
Procesul de pre-necesare joacă un rol cheie în întregul flux de lucru al țesutului acului. Oferă un obiect de procesare mai bun pentru procesul principal de ac principale ulterioare, prin compactarea preliminară a web -ului și ajustarea aranjamentului de fibre, care afectează în mod direct calitatea, performanța și eficiența producției a produsului țesături nețesute final. De la controlul precis al mecanismului de transmisie până la funcționarea coordonată a diferitelor componente, cum ar fi perdeaua de alimentare, placa de sprijin net și placa de dezbrăcare, fiecare detaliu este legat de succesul sau eșecul procesului de pre-necesare.
