Proiectarea mecanică precisă a unei mașini de cardare de mare viteză este cheia funcționării sale eficiente. De la structura generală a echipamentului până la aspectul fiecărui element de pieptănare, totul a fost calculat și testat cu atenție pentru a se asigura că materiile prime fibre pot fi complet întinse, separate și aranjate în paralel în timpul procesului de pieptănare.
Proiectarea structurală a Mașină de card de mare viteză ia în considerare pe deplin proprietățile fizice și cerințele de proces ale cardului de fibre. De exemplu, diametrul, viteza de rotație și aranjarea componentelor cheie, cum ar fi cilindrul, dofferul și rola de lichetă sunt strict calculate pentru a se asigura că fibrele sunt supuse unei forțe uniforme și moderate în timpul procesului de cardare. Materialele rezistente la uzură sunt utilizate pentru fabricarea acestor componente, ceea ce extinde durata de viață a echipamentului și reduce costurile de întreținere.
Elementul de pieptănare este componenta principală a mașinii de cardare de mare viteză, iar configurația acesteia afectează în mod direct efectul de pieptănare al fibrei. Mașinile moderne de card de mare viteză folosesc de obicei o structură de îmbrăcăminte cu mai multe rânduri. Densitatea, unghiul de înclinare și forma dinților acului din fiecare rând de îmbrăcăminte de card sunt concepute cu atenție pentru a maximiza eficiența de separare și aranjarea paralelă a fibrelor. Materialul îmbrăcămintei cu carduri a fost, de asemenea, tratat special pentru a-și îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune, asigurând stabilitatea și fiabilitatea echipamentului în funcționarea pe termen lung.
În plus față de designul mecanic sofisticat, mașina de cardare de mare viteză obține, de asemenea, îmbunătățiri semnificative ale platinței web din bumbac și eficiența cardului prin optimizarea procesului de cardare.
Înainte ca fibrele să intre în mașina de cardare de mare viteză, acestea trec de obicei prin procese de pre-tratament, cum ar fi deschiderea, amestecarea și eliminarea impurităților. Aceste procese de pretratare pot elimina impuritățile din fibre, pot îmbunătăți volumul și uniformitatea fibrei și pot pune o bază bună pentru procesul ulterior de pieptănare. Prin controlul precis al parametrilor procesului de pretratare, este posibil să se asigure că fibrele au morfologie și proprietăți consistente atunci când intră în zona de carding, îmbunătățind astfel eficiența și calitatea cardului.
Zona de carding a unei cărți de mare viteză este locul în care fibrele primesc acțiunea principală de carding. În această zonă, materiile prime din fibră sunt pieptănate și întinse de mai multe ori de către componente precum cilindrul, dofferul și rola de licher, formând treptat o web din fibră paralelă și distribuită uniform. Pentru a îmbunătăți în continuare eficiența și calitatea pieptei, mașinile moderne de pieptănare de mare viteză adoptă de obicei o structură de pieptănare cu mai multe etape, adică o combinație de mai multe elemente de pieptănare este aranjată în zona de pieptănare pentru a obține o pieptănare multiplă și aranjare paralelă a fibrelor . Prin ajustarea vitezei de rotație și a aranjamentului elementelor de pieptănare, gradul de pieptănare de fibre și grosimea web -ului cu fibre pot fi controlate cu precizie pentru a răspunde nevoilor de producție ale diferitelor produse nețesute.
Flatitatea și uniformitatea rețelei de fibre formate după zona de cardare are un impact important asupra etapelor de procesare ulterioare și a calității produsului final. Mașinile de cardare de mare viteză sunt de obicei echipate cu dispozitive precise de control al calității web, cum ar fi senzori de grosime, controlere de tensiune etc., pentru a monitoriza și regla grosimea și tensiunea Web-ului din fibră în timp real. Aceste dispozitive se pot asigura că Web-ul de fibre menține o formă și proprietăți stabile în timpul procesului de transmitere, oferind materiale web de înaltă calitate pentru fibre pentru etapele ulterioare de procesare. Prin optimizarea parametrilor procesului de cardare și configurația elementului de carding, rezistența și uniformitatea web -ului din fibră pot fi îmbunătățite în continuare, sporind astfel performanța generală a țesăturii nețesute.
Pentru a verifica efectul real al mașinii de cardare de mare viteză în îmbunătățirea eficienței de planeitate și de card a Web-ului de bumbac, un producător de țesături nelegite a modernizat mașina de card de mare viteză pe linia sa de producție. Mașina de card remodelată adoptă un design mecanic mai sofisticat și o configurație optimizată a elementelor de card, în timp ce procesul de cardare este optimizat în mod cuprinzător. După testarea efectivă a producției, mașina de card modificată a obținut îmbunătățiri semnificative ale planeității de bumbac și a eficienței cardului. Flatitatea rețelei de bumbac este îmbunătățită cu aproximativ 30%, iar eficiența cardului este îmbunătățită cu aproximativ 25%. Această realizare nu numai că îmbunătățește calitatea și uniformitatea produselor care nu sunt țesute, dar reduce și costurile de producție și consumul de energie, aducând beneficii economice semnificative companiei.
